محصولات تکاب متال
گندله
به گلوله‌های تولید شده ازنرمه‌ی سنگ آهن به همراه مقادیری مواد افزودنی، گفته می‌شود که جهت احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند و یا روش‌های متعدد احیای مستقیم، مورد استفاده قرار می‌گیرد. هر گلوله بر اساس استاندارد در ابعاد ۶ الی ۱۶ میلی‌متر تولید می‌شود. مواد خام اولیه برای گندله سازی متشکل از سنگ آهن، آهنک، هیدروکسید کلسیم، بنتونیت، دولومیت، سیمان و انواع مواد آلی می‌باشد. به طور کلی گندله سازی به دو روش مخروط گندله سازی(سنتی) و دیسک گندله سازی(صنعتی) انجام می‌پذیرد.
تختال (اسلب)
تختال (اسلب) از جمله اقلام فولادی است که بصورت نیمه ساخته (فراورده‌های میانی نورد فولاد)، تولید می‌شود. سطح مقطع تختال مستطیلی بوده و تولید آن معمولا به روش ریخته‌گری مداوم انجام می‌پذیرد. از کاربردهای اصلی آن می‌توان به ساخت ورف‌های فولادی( نورد گرم) در انواع مختلف اشاره نمود.
شمش
شمش از جمله اقلام فولادی است که بصورت نیمه ساخته (فراورده‌های میانی نورد فولاد)، تولید می‌شود. سطح مقطع شمش، مربع و یا دایره بوده و تولید آن معمولا به روش ریخته‌گری مداوم انجام می‌پذیرد.
از کاربردهای اصلی آن می‌توان به ساخت تیر آهن، مفتول، گرده، میلگرد(ساده و آجدار)، نبشی ناودانی، سپری و سایر مقاطع (نورد گرم) در انواع مختلف اشاره نمود.
ورق نورد گرم
ورق نورد گرم از تختال(اسلب) بدست می‌آید که به ورق فولادی و یا ورق سیاه نیز مشهور هستند. صنعتی شدن و نیاز به خواص مکانیکی و شیمیایی گسترده باعث افزایش تقاضای ورق های نورد گرم گردیده است. این امر امکان کاربرد در سطح وسیعی از صنایع مختلف را میسر می‌نماید.
از کاربردهای این نوع ورق می‌توان به ساخت و تولید لوله و پروفایل، مخازن تحت فشار کشتی سازی،ساختمان سازی، صنایع فلزی سنگین و خودروسازی اشاره نمود.
ورق اسیدشویی
ورق اسیدشویی شده از ورق‌های نورد گرم تولید می‌شود. در فرآیند اسیدشویی زغال های سطحی ورق سیاه و مقداری از ناخالصی‌های آن گرفته می‌شود.
از کاربردهای این نوع ورق می‌توان به صنایع لوله سازی، تولید انواع مخازن تحت فشار و تولید رینگ و شاسی در خودرو سازی اشاره نمود.
ورق روغنی
ورق روغنی( ورق نورد سرد) از ورق اسیدشویی تولید می‌شود که به دو صورت محصول آنیل شده و محصول فول هارد در بازار موجود می‌باشد. به منظور حفاظت از سطوح ورق، جلوگیری از زنگ زدگی و همچنین تسهیل فرآیندهای تولیدی پیشروی ورق نظیر کشش، مقداری روغن بر روی سطح آن پاشیده می‌شود.
از کاربردهای این نوع ورق می‌توان به تولید قطعات بدنه خودرو، لوازم خانگی، تولید بشکه، انواع تابلوهای برق و ساخت انواع قفسه اشاره نمود.
ورق قلع اندود
ورق های قلع اندود با فلز قلع پوشش داده می‌شود که این لایه نازک قلع فرسایش ورق را به تعویق انداخته و حالتی ضد زنگ به ورق می‌بخشد. می‌توان از این ورق در محیطهای مرطوب و یا مستعد بارش بهره گرفت.
از کاربردهای این نوع ورق می‌توان به استفاده در صنایع غذایی کنسرو سازی، ساخت تجهیزات الکترونیکی و صنایع بسته‌بندی اشاره نمود.
ورق آجدار
ورق آجدار که از ورق نورد گرم(ورق سیاه) تولید می‌شود، دارای برآمدگی های روی ورق به شکل گل بادامی و الماسی بوده، که به اصطلاح به آن گل ورق آجدار گفته می‌شود. این محصول بیشتر برای سطوح شیبدار یا نزدیک پرتگاه استفاده می‌شود تا از سرخوردن افراد و یا اشیا جلوگیری کند. استفاده در پل های هوایی نمونه‌ای از کاربرد این محصول است.
از کاربردهای اصلی آن می‌توان به ساخت حفاظ های امنیتی، دستگاه‌های صنعتی، صنایع واگن سازی، راه سازی، پل سازی، خودروسازی و ساخت پله‌های اضطراری اشاره نمود.
ورق گالوانیزه
ورق گالوانیزه ورقی فولادی است که با فلز روی پوشش داده شده است. علاوه بر جلوگیری از تماس ورق فولادی با اکسیژن موجود در هوا، دوشش به دست آمده نقش عایق را ایفا کرده و از ورق فولادی در برابر خوردگی محافظت می‌کند. کاربرد این محصول بسیار متنوع و گسترده می‌باشد.
از کاربرد های این نوع ورق می‌توان به تولید عرشه فولادی، لوازم خانگی، خودروسازی، لوله های آب و تولید انواع تابلوهای برق اشاره نمود.
ورق گالوانیزه رنگی
ورق گالوانیزه رنگی از ورق‌های پایه گالوانیزه می‌باشد که بر اساس کاربردهای متفاوت در رنگ های مختلفی تولید می‌شود. این نوع ورق دارای ویژگی هایی از قبیل زیبایی خاص، مقاومت بالا در برابر خوردگی و فرم پذیری بسیار بالا می‌باشند. از آنجایی که ورق های رنگی در کوره پخته می‌شوند زنگ ها در کوره و تحت گرما به آنها اضافه شده و رنگ کاملا روی ورق تثبیت، و جزیی از ورق گالوانیزه می‌شود. پوشش رنگی که به ورق‌های گالوانیزه اضافه می‌شود در حدود ۳۵ میکرون است. ٰ از کاربردهای این نوع ورق می‌توان به مصارف ساختمانی، ساخت بدنه خارجی لوازم خانگی، سردخانه ها، انواع ساندویچ پانل، سقف و بدنه ی سوله ها و تولید ورق‌های شیروانی اشاره نمود.
ورق آلوزینک
ورق آلوزینک که از ورقه های فولادی تشکیل شده است که در فرایند تولید با آلیاژی مرکب از آلومینیوم ۵۵٪ روی ۴۳.۴٪ و سیلیکون ۱.۶٪ پوشش دهی می‌شود. علت این پوشش دهی مقاومت در برابر زنگ زدگی و استفاده در شرایط مرطوب می‌باشد. لازم به ذکر است که یکی از مزیت های کاربردی ورق آلوزینک این است که اگر به هنگام پانچ و یا ضربه خوردن جسم سخت به این ورق خوردگی ایجاد شود،آلومینیوم موجود در آلیاژ در مجاورت اکسیژن موجود در هوا به اکسید تبدیل شده و این اکسید باعث پوشش دهی سطح آسیب دیده شده و از خوردگی ورق جلوگیری می‌شود. کاربرد عملیاتی این محصول در سردخانه ها،ساندویج پانل‌های دیواری و سقفی و فلاشینگ می‌باشد.
ورق استنلس استیل
ورق استنلس استیل از فولاد زنگ نزن تشکیل شده است که به دو دسته دارای خاصیت مغناطیسی و بدون خاصیت مغناطیسی دسته بندی می‌شود. به دلیل مقاومت بالای این ورق ها به خوردگی، عمده مصرف آنها در محیط های دارای اسید و نرخ خوردگی بالا می‌باشد. ظاهر براق، سطح صاف و تمیز و مقاومت به زنگ زدگی و خوردگی از عمده ترین ویژگی‌های این ورق می‌باشد. از کاربردهای این نوع ورق می‌توان به ساخت لوازم الکتریکی، صنایع غذایی، ساخت بدنه خودرو و هواپیما، ساخت تانکرهای حمل مواد شیمیایی و سوخت اشاره نمود.
اتصالات استنلس استیل
از پرمصرف ترین اقلام مورد استفاده در صنایعی که در آنها فیز در معرض خوردگی های ناشی از رطوبت و برخی اسیدهای محیطی ضعیف قرار دارد، اتصالات استنلس استیل می‌باشد. اقلامی نظیر انواع اتصالات، اتصالات فلنچ، اتصالات جوشی، اتصالات رزوه‌ای، اتصالات سوکت ولد و ولو نام برد. از کاربردهای عملیاتی این محصول در سیستم انتقال نفت و گاز در پالایشگاه، صنایع غذایی و کارخانجات تولید مواد شیمیایی می‌توان نام برد.
لوله استنلس استیل
لوله استنلس استیل که از ورق استنلس استیل به‌دست می‌آید در گریدها و اندازه‌ّای مختلف در بازار موجود می‌باشد که علت استفاده گسترده آن را در صنایع مختلف به زنگ نزن بودن این محصول مرتبط دانستند. از کاربردهای لوله استنلس استیل می‌توان به استفاده در سیستم‌های انتقال نفت و گاز در پالایشگاه، لوازم خانگی،کارخانجات تولید مواد شیمیایی و سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی اشاره نمود.
ورق آلومینیوم
ورق آلومینیوم که به روش نورد سرد به ورق‌هایی با ضخامت های مختلف تبدیل و در دو نوع ساده و آجدار(در طرح‌های بادامی، الماسی، امباس ابری و لوزی) تولید میگردد. انعطاف پذیری خوب در مقابل خم شدن و شکل‌پذیری مناسب مقاومت بالا در مقابل خوردگی، زنگ زدگی، اکسیداسیون،وزنی سنگ و قیمت مناسب از ویژگی‌های این محصول محصوب می‌شود. از کاربردهای ورق آلومینیوم می‌توان در صنایع نظامی،ساخت مخازن سوخت و صنعت برق اشاره نمود.
ورق آلومینیوم با پوشش پلی کرافت
ورق آلومینیوم با پوشش پلی کرافت متشکل از یک لایه ورق آلومینیوم، بک لایه پلی‌اتیلن و یک لایه کاغذ کرافت می‌باشد. این ورق عایق میعانات بوده و در عین حال مانع از تشکیل پیل گالوانیک و همچنین خوردگی و پوسیدگی سطوح فلزی می‌شود. از کاربردهای ورق آلومینیوم پلی‌کرافت می‌توان به عایق‌کاری در مکان های مختلف همچون سایت‌های پتروشیمی و موتورخانه‌ها و مخازن و لوله‌ها اشاره نمود.
ورق آلومینیوم آجدار
ورق آلومینیوم آجدار به روش نورد سرد به طرح‌های بادامی الماسی امباس ابری و لوزی تولید میگردد. از کاربردهای عملیاتی این محصول می‌توان به تولید صنایع فلزی و دکوراسیون داخلی، کفپوش، پله، راه سازی، ساخت قطعات لوازم خانگی و قسمت‌ّای مختلف بدنه خودرو اشاره نمود که علت آن را می‌توان مقاومت در برابر زنگ زدگی یا اکسیداسیون و وزن سبک آن دانست.
لوله مانیسمان
لوله مانیسمان(بردون درز) به آ» دسته از لوله‌ّایی گفته می‌شود که در فرایند تولید آنها از انواع روش‌های جوش فلزات استفاده نمی‌شود. این لوله ها به خاطر استحکام بالا مقاومت در برابر گرما و همچنین مقاومت نسبی که در برابر خوردگی دارند، یکی از بهترین گزینه‌ها در ساخت سیستم‌های لوله کشی در فرایندهای صنعتی و پالایشگاهی هستند. لوله های بدون درز در سایزها و ضخامت‌های مختلف در طیف گسترده‌ای از صنایع نظیر نفت و گاز ، صنایع نظامی، خودروسازی،ساختمان،خطوط فشارقوی و هیدرولیکی کاربرد دارند و به اشکال گوناگون از قبیل شافت کولی،مشعل،کمک فنر،اگزوز، فرمان،نرده، حفاظ،داربست،غلاف چاه، لوله شوفاژ لوله گاز، لوله بویلر و … مورد استفاده قرار می‌گیرد.
لوله درز مستقیم
لوله درز مستقیم یا لوله جوشی که در فرایند تولید آ» ورق فولادی با ضخامت‌های مختلف و براساس سایز برش خورده و پس از عبور از غلطک های فرایند نورد، به شکل گرد در می‌آیند و در آخرین مرحله تولید درز بوجود آمده جوشکاری می‌شود سپس به تست کونیک می‌رود به این روش تولید لوله درز مستقیم اصطلاحا روش نورد گفته می‌شود. این روش بیشتر جهت تولید انواع پروفیل های مورد مصرف در ساختما، تولید لوله‌های شوفاژی و لوله‌های گازی مورد مصرف در لوله کشی ساختما به کار می‌روند.
لوله اسپیرال
با توجه به رشد مصرف لوله فولادی اسپیرال(درز جوش مارپیچی) در خطوط لوله انتقال نفت در اقصی نقاط جهان و پیشرفت قزاینده‌ای که تکنولوژی تولید این لوله‌ها در چند دهه اخیر نموده است. هم اکنون می‌توان اذعان داشت که لوله فولادی اسپیرال از کیفیتی قابل رقابت با لوله‌های درز جوش مستقیم برخوردارند. به گونه ای که در اغلب استانداردهای بین‌المللی به موارد کنترل کیفی این لوله‌ها در کنار لوله‌های درز جوش مستقیم اشاره شده است.
این لوله ها معمولا دارای قطری بین ۵۰۰ الی ۳۰۰۰ میلی‌متر، ضخامت دیواره حدودا ۹ الی ۲۵ میلی‌متر و طول آن ها ۸ تا حدود ۵۰ متر می‌باشد. لوله‌های درزحوش اسپیرال در خطوط انتقال سیالاتی مانند نفت، گاز،آب و همچنین مصارف ساختمانی مانند تاسیس پل‌ها، ستون‌ها و دیگر سازه‌های لوله‌ای استفاده می‌شوند.
لوله مبلی
لوله مبلی که به لوله سبک یا لوله روغنی معروف است از ورق‌های روغنی ساخته شده و از پرمصرف ترین محصولات بازار لوله و پروفیل می‌باشد. مهمترین ویژگی لوله های مبلی مي‌توان دقت ابعادی مطلوب،جوش پذیری، فرم پذیری عالی در فرایند های خمکاری و کشش، کیفیت سطحی مطلوب، قابلیت آبکاری و قابلیت کشش سرد را نام برد. صنایعی نظیر خودروسازی،مبلمان و صندلی، ساخت کانکس،دوچرخه سازی و لوازم خانگی بیشترین سهم از استفاده این محصول را به خود اختصاص می‌دهد.
لوله گالوانیزه
لوله گالوانیزه از انواع لوله های پرمصرف در صنایع مختلف می‌باشد که دلیل آن را می‌توان قیمت مناسب و همچنین تنوع در ضخامت مرتبط دانست. نحوه تولید لوله‌های گالوانیزه نیز به صورت تولید لوله مبلی از ورق و قه صورت درز جوش مستقیم بوده که پس از تولید و تمیزکاری جهت گالوانیزه به وان مذاب روی منتقل گردیده و در آخر پس از ماندگاری مدتی معین،به صورت لوله گالوانیزه و با مقدار پوشش روی حداقل ۷۰ میکرون آماده بسته بندی می‌شود. صنایعی نظیر کشاورزی، خطوط انتقال آب و فاضلاب شهری،سازه های فلزی،دکل مخابراتی و ساخت گلخانه بیشترین سهم از استفاده این محصول را به خود اختصاص می‌دهد.
میلگرد ساده و آجدار
میلگرد ساده و آجدار یکی از مقاطع قولادی می‌باشد که مهمترین نقش آنها،افزایش سطح مقاومت کششی در سازه‌های بتنی و آرماتورهای فولادی در بتن می‌باشد. میلگردهای آجدار به سه صورت آج مارپیچی، جناغی و مرکب در بازار موجود می‌باشند. از کاربردهای این محصول می‌توان به استفاده گسترده در صنعت ساختمان اشاره نمود.
پروفیل قوطی
پروفیل به معنای ثابت بودن مقطع در طول است. پروفیل قوطی معمولا در ساختمان سازی،صنعت راه سازی کاربرد فراوانی دارد که اصولا به صورت مربع و مستطیل شکل هستند. پروقیل ها در صنعت ساختمان سازی با مقطع کوچک معمولا برای نرده‌های فیزی،در و پنجره، پیاده روها کاربرد داشته و پروفیل ها با مقطع بزرگ برای ساخت ستون و اسکلت فیزی ساختمان به کار می‌روند.
ناودانی فولادی
ناودانی فولادی پروفیلی است که از نورد شمش فولادی ساخته شده و شکل سطح مقطع آن از یک جان افقی و دو بال عمودی به شکل حرف u انگلیسی تشکیل شده است. در زوایای داخلی مقطع انحنای گردی دارد که آن را در گروه پروفیل‌های باز قرار می‌دهد. از کاربردهای این محصول می‌توان به تولید ماشین آلات، چارچوب،ترمیم بناهای معماری، سازه‌های دریایی و مصارف ساختمانی اشاره نمود.
نبشی فولادی
نبشی فولادی پروفیلی است که سطح مقطع آن دو ضلع عمود برهم باشد. که در سازه های متفاوت کاربرد گسترده‌ای دارد. این مفطع یکی از مهمترین مصالح و پروفیل‌های ساختمانی است که به شکل مرکب و مفرد در پروژه های عمرانی،ساختمانی و صنعتی استفاده میگردد. نبشی ها به لحاظ نوع تولید به دو دسته نبشی پرسی و نبشی فابریک قابل تفکیک است که از دیگر موارد مصرف آن می‌توان به استفاده در سازه‌های دکل‌های انتقال نیرو و انواع قاب‌های فلزی به کار رفته در ماشین‌آلات صنعتی اشاره نمود.
تیر IPE
تیر IPE یکی از مهمترین مقاطع فولادی مورد استفاده در سازه‌های ساختمانی می‌باشد. وظیفه اصلی تیرها تحمل تنش‌های حاصل از نیروی برشی و خمش‌های لحظه‌ای ناشی از بارهای وارده و وزن خود تیر می‌باشد. از خصوصیات اصلی آنها می‌توان به شکل سطح مقطع، طول و جنس و مواد تشکیل دهنده آنها اشاره نمود. تیر معمولا در معماری و مهندسی سازه، قطعه ای طویل و صاف است که برای تحمل بارهای وارده در طول طراحی میگردد. با این حال در ساختارهای به مراتب کوچکتر همچون شاسی و بدنه خودرو و ماشین‌های سنگین نیز کاربرد دارد.
تیر HBE
تیر HBE نوعی از تیر است که مقدار بال و جان آن یکسان بوده و با هم برابر می‌باشند. در واقع ارتفاع پشت تا پشت این تیر مقدار یکسانی دارد. این تیرها برای تحمل وزن‌های سنگین طراحی شده‌اند و به عنوان یک عضو اصلی در سازه‌ّا،در قابها و شاسی های کف استفاده می‌شود و همچنین می‌توان هرجا که نیاز به تحمل بارهای اضافی بود روی آنها حساب کرد که در صنعت سد سازی و برج سازی کاربرد بسیاری دارند.
تسمه فولادی
تسمه فولادی برشی از سطح مقطع فولادی است که از برش های صاف و یکسان تولید میگردد. این محصول کاربرد فراوانی در صنایع مختلف دارد. از جمله این کاربردها می‌توان به استفاده از آن در ساختمان ها، سازه ها، تیرچه های فلزی، تیرچه های فولادی خود ایستا،کرومیت، گریتینگ، گاردریل و تولید مقاطع باز فولادی به روش پرس برک اشاره نمود.
برش لیزر
برش لیزر، دقیق ترین گزینه جهت خدمات برش در فراورده‌های پایه فولاد است. دستگاه برش لیزر از نظر طراحی و کاربرد با دیگر دستگاه های برش مرسوم دارای تفاوتهایی می‌باشد. از این رو برای به حداکثر رساندن دقت برش دستگاه به صورت اتوماتیک کار کرده و یک جریان متمرکز فوتونی را بر روی یک منطقه مشخص از قطعه بازتاب می‌دهد. بیشترین کاربرد لیزر کاری در برش،معطوف به انواع ورق‌های فولادی مانند فولاد ضد زنگ و کربنی می‌باشد. از رایج ترین انواع سیستم‌های برش لیزر صنعتی می‌توان به CO2 و Nd: YAG اشاره کرد.
گالوانیزاسیون گرم
گالوانیزاسیون گرم به فرایندی اطلاق میگردد که ورق و یا قطعه فولادی مورد نظر جهت پوشش دهی با فلز روی در وان مذاب با دمای ۴۶۰ درجه سانسی‌گراد غوطه ور میگردد که ضخامت لایه گالوانیزه در این روش بین ۱۰۰ تا ۱۳۰ میکرون می‌باشد. قطعات گالوانیزه شده به عنوان یک جایگزین مناسب و اقتصادی برای فولاد ضد زنگ محسوب شده و بخصوص برای کاربردهایی طراحی می‌شوند که نیاز به مقاومت خوردگی بالا و طولانی مدت است. نکته قابل توجه در گالوانیزاسیون فولاد این است که الکترونگاتیویته بالاتر فلز روی نسبت به آهن سبب می‌شود که مقاومت به خوردگی سطح قطعه، حتی در صورت آسیب دیدن پوشش روی نیز ادامه پیدا کند.
نوار بری و برش طولی انواع ورق
نوار بری و برش طولی انواع ورق،از ورق نورد گرم گرفته تا ورق‌های استنلس استیل و ورق‌های آلومینیومی یکی از متداول ترین خدمات می‌باشد که بنا به سفارش مشتری در اندازه‌های مختلف، توسط خط برش مکانیزه صورت می‌پذیرد. این عملیات بر رویورق‌های از ضخامت ۰.۱ الی ۱۰ میلی‌متر قابل اجراست.